Cóimeáil Dísle agus Feistiú Láimhe
Tar éis meaisínithe CNC, WEDM, druileáil, meilt, agus próisis meaisínithe eile a bheith críochnaithe, bogtar na comhpháirteanna uirlisí chuig an limistéar tionóil.
Déanann an fhoireann tionóil plátaí bás a shuiteáil agus a fheistiú, cuir isteach, punches, comhpháirteanna gearrtha, bloic foirmithe, plátaí stripper, páirteanna treorach, spriongaí, sorcóirí nítrigine, dúntóirí, agus comhpháirteanna feidhmiúla eile de réir an struchtúir bás.
Le linn an tionóil, seiceálann an fhoireann meaitseáil comhpháirteanna, imréiteach gluaiseachta, riocht sleamhnáin, riocht ceangail, agus oibriú bunúsach bás. Féadfar feistiú láimhe agus coigeartú dromchla a dhéanamh nuair is gá chun an riocht teagmhála a fheabhsú agus chun an dísle a ullmhú chun é a fheiceáil agus a thriail.
Spotting Dearg / Gorm agus Athbhreithniú Teagmhála
Sula ndéantar triail fhoirmiúil, baintear úsáid as spotting dearg agus gorm chun athbhreithniú a dhéanamh ar na coinníollacha teagmhála ar dhromchlaí foirmithe agus ar réimsí uirlisí gaolmhara.
Cuidíonn spotáil leis an bhfoireann spotaí arda, teagmháil mhíchothrom, teagmháil neamhleor, agus réimsí a bhfuil feistiú breise, snasú, leapachas iontu nó ceartú de dhíth orthu a aithint. Tá an chéim seo tábhachtach go háirithe maidir le limistéir a fhoirmiú ina mbíonn tionchar díreach ag teagmháil dhromchla ar chruth na bpáirte, ar chobhsaíocht fhoirmithe, agus ar fheidhmíocht uirlisí.
Úsáidtear spotting dearg go coitianta le haghaidh athbhreithniú teagmhála ginearálta, agus is féidir le spotting gorm tacú le seiceáil teagmhála níos mionsonraithe nuair is gá coigeartú níos míne.
Tar éis athbhreithniú a dhéanamh ar chonaic, déantar an dísle a choigeartú agus a athsheiceáil go dtí go mbeidh an riocht teagmhála oiriúnach don chéad chéim eile.
Triail Fhoirmiúil agus Athbhreithniú Samplach
Tar éis coigeartú cóimeála agus chonaic, tá an dísle suite ar an bpreas le haghaidh triail fhoirmiúil.
Le linn na trialach, seiceálann an fhoireann gluaiseacht bás, riocht beathaithe, gluaiseacht stiallacha, toradh foirmithe, toradh scamhadh, riocht pollta, riocht lúbthachta, riocht líníochta, agus cáilíocht an tsampla stampáilte. Déantar stiallacha trialach nó páirteanna samplacha a athbhreithniú chun lochtanna foirmithe, saincheisteanna scamhadh, riocht burr, marcanna dromchla, springback, diall suíomh poll, nó fadhbanna tríthoiseach a aithint.
Nuair a aimsítear saincheist, cuirtear toradh na trialach ar ais chuig na foirne uirlisí, meaisínithe, deartha agus cáilíochta lena gceartú. Féadfar an bás a choigeartú agus a thástáil arís go dtí go mbeidh an riocht samplach réidh le haghaidh athbhreithniú custaiméara nó dearbhú inmheánach.
Míreanna Athbhreithnithe:
- Gluaiseacht bás agus oibriú brúigh
- Gluaiseacht stiallacha agus riocht beathaithe
- Toradh a fhoirmiú, a lúbadh, a tharraingt, a scamhadh agus a tholladh
- Stiall trialach nó riocht samplach stampáilte
- Marcanna dromchla, burrs, agus springback
- Príomhghnéithe agus aiseolas cigireachta
- Ceanglais um cheartú uirlisí
Bailíochtú Samplach agus Deimhniú Deiridh
Tar éis triail fhoirmiúil agus athbhreithniú samplach, déantar samplaí stampáilte a iniúchadh de réir líníochtaí custaiméirí agus riachtanais tionscadail.
Ag brath ar an tionscadal, féadfaidh an deimhniú deiridh tomhas tríthoiseach, seiceáil bailíochtú daingneáin, cigireacht CMM, scanadh 3D, athbhreithniú amhairc, agus comparáid samplaí a áireamh. Déanann an fhoireann athbhreithniú ar chruth na bpáirt, suíomh poll, riocht scamhadh, riocht dromchla, toradh foirmithe, agus príomhghnéithe eile sula ndeimhnítear an bhfuil an uirlis réidh le haghaidh athbhreithniú custaiméara, loingsiú nó tacaíocht táirgthe.
Má aithnítear tuilleadh saincheisteanna, déantar an dísle a cheartú agus a thástáil arís roimh dheimhniú deiridh.
